
-
Настройка проекта
ДМ68Т
-
Усилие зажима
680КН
-
Ход зажима
215мм
-
Усилие выброса
40 КН
-
Ход выталкивания
45мм
-
Толщина пресс-формы
120-330мм
-
Размер шаблона
565x500мм
-
Внутреннее расстояние между направляющей стойкой (ШхВ)
360x320мм
-
Диаметр направляющей стойки
63мм
-
Положение выстрела
0мм
-
Сила выстрела
60 КН
-
Ход выстрела
110мм
-
Выходная обводка
0-330/270 мм
-
Диаметр молотка
45мм
-
Объем впрыска/цинк
0,9 кг
-
Вместимость тигля/цинк
480 кг/zn
-
Мощность двигателя
7,5 кВтМ
-
Рабочее давление в системе
9 МПа
-
печь
3,5 кг/ч
-
Плитой
18 кВт
-
Емкость топливного бака
200Л
-
Мощность нагрева форсунки
2 кВт
-
Размер чашечной машины (Д×Ш×В)
3300*1580*2060мм
-
Размер горшка (Д×Ш×В)
3150*1580*2060мм
-
Вес машины
3400 КГ
Гидравлика контроля перелива с пилотным управлением
● Интеллектуальная динамическая работа, высокая скорость энергосбережения, четкое дросселирование высокого давления, снижение температуры масла.


Зажимная система
● Четыре большие направляющие стойки прутков, использующие высокопрочную сталь в качестве сырья, поверхность закалена высокочастотной термообработкой, а внешний слой покрыт твердым хромом, который обладает высокой износостойкостью и продлевает срок службы оборудования.
● Три основных опалубки и шарнира станка изготовлены из высокопрочного ковкого чугуна, а пятиточечная конструкция расширения коленчатого стержня обеспечивает сильное усилие зажима.
● Зажимное действие разделено на многоуровневый контроль давления и скорости и функцию защиты от зажима низкого давления.
● Гидравлическая конструкция выталкивания цилиндра обеспечивает сбалансированное усилие выталкивания и снижает коэффициенты деформации выброса продукта.
● Используйте центральную электрическую систему смазки, расширенную точечную количественную смазку. Убедитесь, что точки смазки вблизи и далеко равномерно смазаны, а также есть функции сигнализации уровня жидкости и давления для обеспечения хорошего смазывающего эффекта машины.
● Машина оснащена контактами охлаждающей воды пресс-формы, что удобно для установки и эксплуатации.
Гидравлика
● Используется независимый высокоскоростной аккумулятор, который имеет достаточную емкость для обеспечения стабильного усилия впрыска.
● Скорость впрыска можно контролировать индивидуально, с чувствительным откликом и плавным действием.
● Действие впрыска контролируется определенной скоростью с помощью специальной гидравлической системы, которая подходит для различных требований к процессу производства продукции с высокими требованиями к поверхности.
● Широкий диапазон регулировки скорости впрыска.
● Максимальная скорость нагнетания воздуха при высокоскоростном впрыске стабильна, что является гарантией получения высококачественных отливок.
● Низкое гидравлическое воздействие, высокая повторяемость, подходит для производства отливок высокой плотности.
● Структура хранения энергии капсулы может улучшить скорость реакции и повысить общую эффективность производства и требования к качеству продукции системы впрыска.
● Используйте систему масляного контура быстрого зажима для повышения эффективности производства.
● Используйте надежные фирменные гидравлические компоненты (Tokyo, Yuken и т. д.).


Система впрыска
● Используется независимый высокоскоростной аккумулятор, который имеет достаточную емкость для обеспечения стабильного усилия впрыска.
● Широкий диапазон регулировки скорости впрыска.
● Максимальная скорость нагнетания воздуха при высокоскоростном впрыске стабильна, что является гарантией получения высококачественных отливок.
● Низкое гидравлическое воздействие, высокая повторяемость, подходит для производства отливок высокой плотности.
● Подушка безопасности и конструкция поршневого накопителя энергии могут улучшить реакцию на действие, улучшить целостность системы впрыска и уменьшить точку утечки масла.
Электрические системы управления
● Чтобы удовлетворить потребности клиентов в разных регионах, клиенты могут выбирать из различных вариантов системы управления и сенсорного экрана: система управления Siemens, Delta или Omron; Сенсорные экраны Siemens, Delta или Velen. Простота в эксплуатации, богатые функциональные страницы для управления процессом литья под давлением.
● Мощная функция сохранения параметров, которая удобна для будущих производственных вызовов, повышает эффективность производства и поддерживает стабильное качество продукции.
● Линия фюзеляжа изготовлена из маслостойкой и термостойкой и покрытой стальной проволоки, которая хорошо защищена даже в суровых условиях для обеспечения нормального производства.
● Уникальный выбор положения ротационного вырубного бункера может быть использован клиентами для выбора лучшего метода заготовки в соответствии с ситуацией на заводе.